Обзор проекта

Этот сборный холодильный склад расположен во втором промышленном городе Даммама в Восточной провинции Саудовской Аравии. Заказчиком является региональный дистрибьютор фармацевтической продукции, обслуживающий больницы, клиники и аптеки в Восточной провинции и соседних регионах. Для хранения продукции необходимо поддерживать температуру от 2 до 8 градусов Цельсия по всему объему склада, что соответствует требованиям Саудовского управления по контролю за продуктами питания и лекарствами в отношении хранения фармацевтической продукции в условиях холодовой цепи.

В рамках проекта были поставлены три основные инженерные задачи: обеспечение тепловых характеристик, необходимых для непрерывного хранения фармацевтической продукции в холодильных камерах в экстремальных климатических условиях Саудовской Аравии, управление повышенной влажностью прибрежной зоны Даммама, создающей риск образования конденсата в холодильных установках, и завершение строительства в установленные заказчиком 90-дневные сроки для соблюдения сроков получения разрешений от регулирующих органов.

Компания Meituo Buildings поставила полный комплект теплоизолированной стальной конструкции, включая основной каркас, кровлю и облицовку стен из 150-миллиметровых полиуретановых сэндвич-панелей, теплоизолированную систему перекрытий, двери для холодильных камер, а также полную инженерную документацию, включая тепловые расчеты, расчеты несущих конструкций и проектирование пароизоляции.

Технические характеристики проекта

Общая площадь склада составляет 2400 квадратных метров, ширина здания — 40 метров, длина — 60 метров. Высота карниза — 8 метров. Весь объем здания поддерживается в единой зоне с регулируемой температурой от 2 до 8 градусов Цельсия, с отдельным погрузочным вестибюлем площадью 300 квадратных метров у входа в здание, обеспечивающим комфортную температуру окружающей среды, для предотвращения проникновения теплого воздуха во время приемки и отгрузки товаров.

Основной несущий каркас выполнен из сварных стальных колонн и стропил H-образного сечения Q355B, рассчитанных на несущие нагрузки, включая дополнительную собственную нагрузку от 150-миллиметровых полиуретановых сэндвич-панелей, которые тяжелее стандартных промышленных панельных систем. Все несущие элементы были оцинкованы методом горячего цинкования, что выбрано для обеспечения максимальной коррозионной стойкости в прибрежной зоне Даммама, а также для исключения любого риска повреждения покрытия во время монтажа панелей, что могло бы создать точки зарождения коррозии в труднодоступных внутренних помещениях после завершения облицовки.

Проектирование теплоизоляционных конструкций

Ключевой инженерной особенностью этого проекта является конструкция теплоизоляционного кожуха. Поддержание температуры от 2 до 8 градусов Цельсия внутри здания в Даммаме, где летом температура наружного воздуха превышает 45 градусов Цельсия, требует исключительно высокого теплового сопротивления по всей конструкции здания без зазоров, мостиков или дефектов.

Кровельное покрытие: 150-миллиметровые полиуретановые сэндвич-панели с наружным слоем из полипропилена, оцинкованного под давлением (PPGI), толщиной 0,5 миллиметра с белым поливинилденфторидным покрытием (PVDF) и внутренним слоем из полипропилена, оцинкованного под давлением (PPGI), толщиной 0,4 миллиметра с белым полиэфирным покрытием. Теплопроводность панели (значение лямбда) составляет 0,023 Вт/м·Кельвин, что дает 150-миллиметровой панели значение R, приблизительно равное 6,5 квадратных метров Кельвина на ватт.

Облицовка стен: 150-миллиметровые полиуретановые сэндвич-панели на всех четырех стенах, те же характеристики, что и у кровельных панелей. Стеновые панели ориентированы вертикально, обеспечивая сплошное покрытие от уровня пола до карниза, без горизонтальных стыков, которые могли бы создавать влагозащиту или тепловые мосты.

Теплоизоляция пола: под железобетонную плиту пола укладываются экструдированные пенополистирольные (XPS) плиты толщиной 100 миллиметров. XPS обеспечивает теплоизоляцию пола и предотвращает замерзание грунта под холодной зоной, что в холодильном складе, работающем при отрицательных температурах, привело бы к пучению грунта и повреждению плиты пола. Хотя в этом складе температура воздуха выше нуля (от 2 до 8 градусов Цельсия), теплоизоляция пола была предусмотрена для предотвращения образования теплового моста между холодным внутренним пространством и теплым грунтом.

Система пароизоляции

Конденсация в холодильных камерах происходит, когда теплый влажный воздух достигает поверхности с температурой ниже точки росы. В условиях влажного прибрежного климата Даммама температура наружного воздуха летом может достигать 28 градусов Цельсия. Температура внутри помещений, составляющая от 2 до 8 градусов Цельсия, значительно ниже этой точки росы, а это значит, что любое проникновение наружного воздуха в холодную зону вызовет немедленную конденсацию на холодных поверхностях.

Сплошной пароизоляционный слой из полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон устанавливается на теплой внешней стороне сэндвич-панелей из полиуретана по всей поверхности крыши, стен и периметра пола. Все стыки пароизоляционного слоя перекрываются на 150 миллиметров и герметизируются самоклеящейся битумной лентой. Межпанельные стыки внутри сэндвич-панельной системы герметизируются методом впрыскивания полиуретановой пены и закрываются алюминиевыми разделительными лентами.

Все отверстия в холодном тепловом контуре, включая электропроводку, входы в трубы хладагента, дренажные соединения и конструктивные элементы, герметизируются соответствующим пенополиуретаном с закрытыми ячейками и паронепроницаемыми манжетами. Герметизация отверстий проверялась на каждом этапе монтажа.

Двери холодильных камер

Основной доступ продукции в холодную зону осуществляется через две раздвижные двери холодильной камеры размером 2 на 2,5 метра с магнитными уплотнительными прокладками, самозакрывающимися механизмами и электрическими ленточными нагревателями в дверных рамах для предотвращения образования инея на уплотнительных поверхностях. Конструкция погрузочного тамбура позволяет одной двери оставаться открытой для приема груза, в то время как другая остается закрытой, ограничивая утечку холодного воздуха и приток теплого воздуха во время активных операций погрузки.

Доступ персонала осуществляется через две распашные двери холодильной камеры шириной 1 метр с механизмами аварийного открывания, позволяющими выйти из холодной зоны независимо от того, заперта дверь.

Интерфейс системы охлаждения

Компания Meituo Buildings согласовала конструктивное и тепловое проектирование с инженером по холодильным системам заказчика, чтобы подтвердить соответствие тепловых характеристик ограждающих конструкций здания установленной мощности холодильной системы. Тепловые расчеты подтвердили, что максимальное теплоприток через ограждающие конструкции здания в пиковый летний день в Саудовской Аравии — при температуре наружного воздуха 48 градусов Цельсия и солнечной радиации 950 ватт на квадратный метр — находится в пределах возможностей установленной холодильной системы, при этом поддерживая требуемую температуру хранения от 2 до 8 градусов Цельсия.

В конструкцию прогонов были включены конструктивные соединения для подвесных испарительных блоков, а также дополнительные кронштейны для поддержки прогонов в местах расположения испарителей, чтобы безопасно распределить сосредоточенные нагрузки на конструкцию крыши.

Документация, соответствующая требованиям SFDA

Управление по контролю за продуктами питания и лекарствами Саудовской Аравии требует, чтобы холодильные склады для фармацевтической продукции соответствовали определенным стандартам в отношении контроля температуры, мониторинга температуры, систем сигнализации и документации. Компания Meituo Buildings предоставила клиенту следующую документацию в поддержку заявки на получение лицензии от SFDA: расчеты тепловых характеристик, подтверждающие соответствие ограждающих конструкций заданному температурному диапазону, технические характеристики и сертификаты на все изоляционные материалы, подтверждающие соответствие пищевым или фармацевтическим стандартам, чертежи пароизоляционного барьера, показывающие полную систему герметизации ограждающих конструкций, и расчеты несущих конструкций, подтверждающие соответствие здания требованиям строительного кодекса Саудовской Аравии.

Сроки строительства

Проект был завершен за 84 дня, начиная с мобилизации площадки и заканчивая готовностью к инспекции SFDA. Строительство фундамента и установка анкерных болтов заняли 20 дней. Монтаж стального каркаса занял 10 дней. Установка кровли и стеновых панелей с пароизоляцией заняла 22 дня. Утепление пола, заливка и твердение бетонной плиты заняли 18 дней, параллельно с установкой стеновых панелей. Установка дверей, монтаж холодильного оборудования и инженерных коммуникаций заняли 14 дней.

Результат проекта

Объект получил разрешение SFDA на использование холодильных складов и с момента ввода в эксплуатацию непрерывно работает в режиме дистрибуции фармацевтической продукции. Данные мониторинга температуры за первые шесть месяцев эксплуатации подтверждают, что температура внутри склада остается в пределах от 2 до 8 градусов Цельсия во все дни, включая пиковые летние условия, при этом система охлаждения работает примерно на 70 процентов от номинальной мощности при пиковой летней нагрузке.

Данный проект демонстрирует возможности компании Meituo Buildings в проектировании и поставке теплоизолированных стальных конструкций для специализированных климатически контролируемых помещений в Саудовской Аравии, включая полный комплекс услуг по теплотехнике, проектированию пароизоляции и подготовке необходимой документации.